RX
自装填式及由收割机装填的饲草车
RX 是 KRONE 最新一代的饲草车系列。提供 33 至 40 m³ 的容量,这些机器服务于两种用途——既可作为自装填式及可控卸料的饲草车,也可作为服务于饲草收割机的运输车队中的青贮饲料挂车。可选的 30.5 英寸轮胎提供更高的承载能力、更轻松的牵引、更好的土壤保护和增强的道路安全性。这种多功能性与出色的可靠性和效率相结合,使 RX 成为一台生产力极高的机器。
铰接式牵引杆,离地间隙高
牵引杆悬挂,行驶舒适
无凸轮捡拾器,齿杆呈 W 形排列
带 46 把可选刀片的外摆式切割器
配备宽幅 Hardox 钢板的强力切割喂入转子
可枢轴转动的前板带来更大容量
双层链板式地板前部倾斜
钢结构和钢板地板
KRONE RX – 自装填式及由收割机装填的饲草车
提供 33 至 40 m³ 的容量,这些饲草车不仅是自装填式的,而且可以控制卸料速率,并作为青贮饲料挂车支持饲草收割机。这种多功能性与出色的可靠性和效率相结合,使 RX 成为一台生产力极高的机器。
产品特点
RX 高性能短切式自装填及饲草运输车
KRONE RX —— 一款高效的、运输容积为 33 至 40 m³ 的自装填及饲草运输车。这款两用自装填及饲草运输车真正满足其双重用途的要求:既可作为牧草收获链中的装载和饲草运输车,也可作为玉米运输链中由收割机装填的青贮饲料挂车。凭借高性能的‘OptiGrass 28 和 37’切割系统,它能提供干净、精确的切割,并在整个宽度上实现结构均匀的饲草摊晒。得益于其多功能性、运行可靠性和高效率,使用 RX 饲草车具有极高的经济效益。
两用自装填及饲草运输车 RX 330, 370 和 400 GL / GD

其久经考验的设计特点和创新技术,例如 KRONE SplitCut 边缘切割系统和 OptiGrass 理念,使 RX 两用自装填及饲草运输车成为高效收获的理想机器。凭借 33、37 或 40 m³ 的装载容积,这些自装填及饲草运输车为成功的饲草收获提供了充足的容量。
坚固、灵活、便捷
RX 330 和 370 型号标配复合式行走机构。作为选项,液压行走机构可供选择,RX 400 型号则标配液压行走机构。两种行走机构变体都提供了稳定性、灵活性和便捷性的完美结合。均匀的重量分配确保了在不平坦地形上的轻松操控,而精确的控制和高可靠性则保证了最高的效率。
OptiGrass 系统

得益于 KRONE OptiGrass 系统,饲草质量干净、均匀且一致。这得益于精确的切割方法,可选择 28 或 37 毫米的切割长度。得益于完美协调的技术,摊晒过程温和,从而产生干净、高质量的结果。

KRONE EasyFlow 捡拾器

液压驱动,与喂入和切割转子分离
自动和手动速度控制,以适应当前地面速度
免维护且耐磨
通过错开 W 形排列的齿杆实现物料的一致收集
大范围的摆动角度
电液悬挂,提供更好的草皮保护
配备液压驱动的 EasyFlow 捡拾器是满足苛刻要求的理想解决方案。其 6.5 毫米厚的双齿杆呈螺旋形布置,在维护便利性和捡拾能力方面满足最苛刻的要求。集成在该捡拾器中的液压驱动提供了更大的工作宽度,有助于在最佳行驶速度下收集更多物料,并使喂入能力最大化。
轻柔对待土壤

氮气阻尼器为捡拾器提供电液悬挂,以实现更好的土壤保护。该系统允许操作员在驾驶室内和行驶中设定悬挂压力。
作为标准配置,确保安全

捡拾器后方的宽大导向轮确保在潮湿地面上也能干净地喂入饲草。高度可调的轮子可防止其下沉过深,从而保护其免受损坏。28 毫米 OptiGrass 切割单元有四个轮子,37 毫米切割单元有两个。
牵引杆控制系统

配备双作用油缸的铰接式牵引杆是标准配置,可提供高达 75 厘米的充裕离地间隙——足以轻松驶过青贮堆。新型自动铰接牵引杆在地头转弯时提供更好的离地间隙。一个地头位置和一个道路位置可以编程到控制单元中。
更高地抬起

在起伏地形中,捡拾器围绕切割转子的核心在一定范围内摆动,无论条件多么困难,都能保持最佳的物料流入机器。转向与切割转子的中心对齐,可实现较宽的提升高度——在地头转弯时非常理想。
大范围的摆动角度

可横向摆动的捡拾器既能轴向也能横向地跟随地面轮廓,并且现在受益于更充裕的行程——这得益于替代了外部链轮的集成液压马达。结果是干净的搂集,不留任何残余。
出色的循迹性

捡拾器两侧的气动导向轮提供高度控制,以完全适应任何地面轮廓。在地头转弯时能完美地跟随在拖拉机后面,这些轮子避免了刮擦,并提供最佳的草皮保护。
超强耐用

线圈直径大的 6.5 毫米齿杆能够承受最严酷的条件。
液压驱动

集成液压马达具有诸多优势:它为更宽的工作宽度在捡拾器末端腾出空间;免维护;侧面没有链轮意味着更大的摆动范围;可通过 ISOBUS 手动或自动调节速度以适应各自的收获条件。
独特的摆动系统

呈 W 形排列的齿杆保证了持续的作物流,并将物料同样持续地、全宽度地供给转子切割器,从而提高了吞吐量和机器的装载量。
Das OptiGrass 理念
OptiGrass 37 毫米切割间距,配备 40 刀切割单元
OptiGrass 28 毫米切割间距,配备 54 刀切割单元
KRONE PowerBelt:实现极高吞吐率的驱动理念
带螺旋推运器的集成式转子:高性能作物流,具有最大捡拾宽度
KRONE SplitCut:在整个转子宽度上实现最佳摊晒
KRONE OptiGrass——用于完美饲草摊晒的先进技术。40 刀、切割间距 37 毫米的切割单元和 54 刀、切割间距 28 毫米的切割单元确保了最佳的饲草质量。KRONE PowerBelt 确保极高的吞吐率,KRONE SplitCut 系统确保在整个转子宽度上实现无间隙的摊晒。
KRONE SplitCut – 全宽度最佳饲草

这是一个凭借其创新设计,能够在转子的整个宽度上实现饲草最佳摊晒的理念。由切割刀片、分隔壁、刮板和作物偏导板组成,两个 SplitCut 装置确保作物在切割刀片处被分离,并重新集中送入作物流中。这确保了每根茎秆都完全通过了切割刀片,从而获得完美的摊晒质量。
OptiGrass 切割转子

通过使用特宽钢板结合密集排列的刀片和支撑面,实现了精确的剪切式切割。支撑面的宽度在 17 毫米到 22 毫米之间变化,具体取决于切割单元。支撑面尖端分散的排列方式在刀片上产生了最佳的剪切效果,从而使作物能被轻柔且省力地拾起。这避免了糊状化。
OptiGrass 集成式转子

新的集成式转子理念结合了众多优势,显著提高了切割系统的性能。作为切割转子一部分的 22 厘米宽螺旋推运体,确保作物均匀、干净地被输送到转子中心。这产生了强劲的作物流和最大的捡拾宽度,同时,由于在输送槽中的最佳预压缩,获得了尽可能好的切割质量。该理念结合切割转子的巨大直径,使 RX 能够以最佳的摊晒质量实现最大吞吐量。
整个草条通过宽幅捡拾器拾起
螺旋推运体将牧草从外部区域输送到转子中心
物料在转子槽中被压实,并形成完美的切割料包。
得益于 Powerbelt,驱动更进一步
最大的吞吐率和高装载速度几乎不允许任何差错。然而在实践中,带有变化作物的不均匀草条更为常见。得益于强大的 KRONE Powerbelt,这些短期负载峰值得到缓冲,过载保护装置也不会跳闸。使用 KRONE Powerbelt,您可以在别人停滞不前时继续前进。
自装填及饲草运输车独特的转速理念
自装填及饲草运输车独特的转速理念提供不同的转子转速,根据皮带轮位置具有特定优势:
适用于所有需求的驱动
KRONE Powerbelt 驱动理念通过位于转子内的行星齿轮箱,支持从主驱动到切割转子的转速降低。组件的紧凑设计使我们能够最大化转子的长度,从而最大化作物流的宽度。该驱动以其高吞吐量、极其安静的运行、低磨损和最小的维护给人留下深刻印象。宽皮带可在驱动系统中实现高达 430 马力的动力传输。主万向轴中的凸轮离合器确保了整个驱动系统在高达 3000 牛米扭矩下的安全性。
精确高效
凭借 OptiGrass 系统,RX 系列提供两种理论切割长度分别为 28 或 37 毫米的切割单元变体。集成式转子理念使用更少的刀片实现比以往更精确、更短的切割,确保了紧凑的切割料包。结合 EasyFlow 捡拾器、Opti-Grass 切割转子和 SplitCut 边缘切割系统,KRONE RX 在所有条件下都能提供最佳结果。
OptiGrass 理念

新型高性能 'OptiGrass' 切割单元系统将饲草质量提升到一个新水平。除了最多 40 把刀片、理论切割长度 37 毫米的配置外,现在还可以实现最多 54 把刀片、切割长度 28 毫米的配置。与 KRONE SplitCut 一起,实现最佳饲草收获畅通无阻。通过可选用的 SpeedSharp 刀片磨削装置,随时随地都能保证刀片锋利!
OptiGrass 切割单元
顶级切割质量,剪切式切割
理论切割长度:OptiGrass 28 毫米(最多 54 刀)| OptiGrass 37 毫米(最多 40 刀)
中央刀组控制系统:0, 20, 20, 40 刀 | 0, 27, 27, 54 刀
无需工具更换刀片,带有中央锁定机构
KRONE OptiGrass 切割单元提供宽的齿杆座和间距紧密、有防护的刀片,可提供类似于剪刀的轻松精确切割。提供两种切割单元(40 刀或 54 刀)以实现最佳摊晒。得益于中央刀组控制系统,切割长度可以在半套刀片和全套刀片之间随时变化,从而实现 28 或 56 毫米,或 37 或 74 毫米的切割距离。因此,OptiGrass 为不同的切割长度提供了一个灵活的解决方案。
中央刀组控制系统

可以通过中央刀组控制系统快速轻松地设定所需的切割长度。在 RX 上,可以实现 54 刀时 28 或 56 毫米,以及 40 刀时 37 或 74 毫米的理论切割长度。在零位时,作物保持未切割状态。
单刀片锁定装置
配备单独的弹簧保护装置,每个刀片在异物通过后会缩回并自动摆回原位。触发力可在驾驶室内可变设定,并可针对特殊条件进行调整。
从驾驶室控制
刀片盒可液压降下以清除堵塞物。堵塞物清除后,刀片盒重新摆入,即可立即恢复工作。
安心无忧,结果完美
作物无法逃脱刀片,因为刀片与输送转子齿杆的宽支撑面及其不对称尖端之间的距离非常小。结果是:贯穿始终的完美切割质量,无挤压,无糊状化。
物料被拉过刀片
使用其完整刃口进行切割,这些刀片使运行更平稳、更安静。波浪形刀片可在长时间内保持锋利。
KRONE SpeedSharp

锋利的刀片是干净平滑切割的基础。这就是为什么 KRONE 开发了 SpeedSharp——独特的刀片磨削装置。该系统的标志是其简洁性。
自动安全
只需摆出刀片盒,折叠起磨削轴,连接两根油管并接通电线。然后按下一个外部控制按钮,即可开始液压磨削,观察磨削轴如何自动上下左右移动,无需操作员干预即可完成工作。磨削在刀片盒摆出并置于机器旁边时进行,因此您可以轻松观察过程。
锋利刀片
一个完整的磨削过程,包括摆出和收回切割单元,可以快速完成:仅需五分钟,所有 40 或 54 把刀片(取决于磨削循环次数)即可变得锋利。刀片盒摆出并置于机器旁边,操作员可以观察磨削过程并方便地检查结果。
一致的锋利度
每个磨削盘通过锥形弹簧压在刀片上,这种设计可实现所有刀片高质量且一致的磨削,同时最小化每把刀片的材料去除量。该系统保证了刀片即使磨损程度不同,也能保持一致的锋利度。
完美的磨削过程
根据刀片数量,使用 18 或 20 个带有单独、广泛重叠的磨削片的磨削盘进行磨削,确保特别高的磨削性能和使用寿命。进行 "冷"磨削,防止刀片退火。
KRONE 独家技术!
可选的全自动磨削装置的磨削盘安装在一个可横向移动并由液压驱动的轴上。磨削刀片的所有工作过程均可一键自动完成。
操作便捷
操作员可以在终端上设定刀片磨削间隔,根据实际磨损程度调整磨削强度。

装载空间
全钢地板和全钢箱体
前板选择:可枢轴转动式或顶部舱口式
双层刮板输送机,向前倾斜
坚固的圆钢链条,带有封闭的横管
标准 LED 灯条照亮装载区域
操作终端中集成的填充量指示器
标配 3 个大直径卸料辊(47 厘米)
凭借其全钢装载空间,RX 两用自装填及饲草运输车专为最严苛的实际应用而设计。选择可枢轴转动的前板或带顶部舱口的固定前板,以优化机器的填充容量。坚固的刮板输送机可快速彻底地清空。
横向输送带

可选配的横向输送带对于直接将新鲜饲草喂给奶牛的农场主来说是一个理想的功能。90 厘米宽的输送带可将饲草卸到饲喂通道的两侧。但您也可以像往常一样通过卸料辊卸料,无需任何预先改装。连接到背包式尾门的横向输送带在尾门打开时与尾门一起向上摆动。操作横向输送带需要一个额外的双作用控制单元。
高效的传动系

特别坚固的齿轮箱和 1 英寸厚的带自动张紧器的滚子链传输全部动力。链条由一根沿底盘延伸的轴驱动,该轴驱动其中一个轴向截面梁内的直角齿轮箱。
三个转子,三重动力

为您的饲草车指定三个封闭式辊子和可调节的尾板,您可以生产出更均匀的料垫。带有 V 形齿杆的辊子可将作物均匀分布到整个机器宽度上,辊子以更高的转速旋转以减少卸料时间。
挂钩、牵引杆和行走机构

多变的收获条件、青贮堆上的困难情况、高有效载荷以及高速长途行驶,都需要能提供最大强度、稳定性以及给操作员带来卓越舒适性和安全性的行走机构和牵引杆。凭借 80 毫米球头连接件、铰接式牵引杆以及串联或三串联底盘和适配的轮胎,RX 两用自装填及饲草运输车为所有应用场景做好了完美准备。
照明系统

标配高级照明套件
得益于后部两个强大的 LED 工作灯,夜间具有极佳的全方位视野
前部位置灯和反光片确保田间和道路安全
由于装载空间内标准安装的 LED 灯条,始终可观察负载
得益于预留的电缆位置,可以快速加装两个额外的工作灯
KRONE RX 的高级照明套件不仅增强了安全性,还提高了夜间生产力。高级套件为周围环境、装载空间、作物流和驱动部件提供了最佳照明。额外的工作灯可作为选装件加装。
装载空间和环境照明

装载空间内标准安装四个强大的 LED 灯条,便于在黑暗中工作。凭借其后部的两个工作灯,KRONE RX 为周围区域提供了最佳照明。为了理想地照亮任何工作环境,可以在前部或后部加装两个额外的、可自由定位的工作灯。为此所需的电缆位置在 RX 中已标准预留,可实现简单快速的组装。可以使用两种模式方便地配置田间和卸料照明。
维护照明
位于侧护板下方的 LED 灯条为驱动部件和摆出的刀片盒提供最佳照明。此外,喂料通道的照明确保了在摆入摆出刀片盒时的简单操作。
作物流照明

两侧的两条 LED 灯条为作物喂入区域提供最佳照明。它们为捡拾器前后提供了充足的照明,并且由于其漫射光,营造出舒适的工作氛围而不刺眼。
青贮添加剂装置

使用扇形喷嘴在捡拾器上方喷洒
200 升容量储罐,位置优化,便于从后部取用
系统易于清洁
无需工具即可拆下泵单元
通过终端便捷操作
不同模式实现最佳剂量
KRONE RX 集成了一个带有 200 升青贮添加剂罐的定量添加系统,可以在不同模式下操作。为节省空间,泵单元(包括过滤器和阀门)安装在车辆后部。电子液位指示器可以可靠、快速地监测青贮添加剂供给量。
操作
定量添加系统完全集成到 RX 的用户界面中,可以在不同模式下操作。无论是固定剂量速率(升/分钟)、依赖装载量的剂量速率(为此需要可选的称重设备)还是百分比流量——所有值都可以在子菜单中轻松方便地设置。
泵单元
为节省空间,包括过滤器和阀门在内的泵单元安装在车辆后部。它可以轻松拆下,无需工具,例如在冬季防止霜冻。实用的功能,如用于排空管路的压缩空气连接,也已考虑在内。为了进行维护工作,泵可以通过按钮切换。
储罐
KRONE RX 配备一个 200 升的青贮添加剂罐,其位置经过优化,便于从车辆后部取用。得益于两个侧面开口,储罐易于清洁。终端上的电子液位指示器可以随时快速精确地监测液位。
附加设备

装载空间盖确保了即使在快速行驶时也能干净运输,并提高了道路行驶安全性。摄像头有助于更好地观察工作环境,使工作更轻松、更安全。电子称重设备可用于精确测量装载量。KSC 控制单元确保记录数据的快速传输。
可选称重系统
电子称重系统使用牵引杆内和带液压调平的串联/三串联车桥上的传感器销。该系统通过计算毛重与卸料完成后留在机器上的物料重量之间的差值来确定负载重量。
SmartConnect
RX 可以选择配备 KRONE Smart-Connect 远程信息处理单元。该接口与 GPS 和 WLAN 功能一起用作数据管理的基础。远程信息处理允许管理人员跟踪饲草车,记录所有主要数据并将其传输到办公室。这是现代化的耕作方式。
摄像头作为选项
KRONE 自装填及饲草运输车可选配装载空间摄像头和后视摄像头。高分辨率图像扩大了视野,使工作更轻松,并提高了安全性,特别是在调车、装载和卸载时。可以与 CCI 终端或 7" 显示器理想结合——确保在任何情况下都能完美控制。
液压操作
盖子由液压马达操作,以实现快速可靠的控制。
盖子放下
当装载空间盖的两半向侧面折叠放下时,RX 很容易从饲草收割机装填。没有任何东西可能妨碍填充。
灵活安全
可选的作物盖板具有灵活性,可适应饲草料的轮廓。铰接在侧面,它们有效地覆盖物料,并且在组合体高速行驶时不会打开。
操作
操作员的舒适性至关重要。我们防震的操作终端紧凑、清晰且易于操作。它们具有背光按钮,可减少长时间工作直至深夜的操作员疲劳。CCI 终端是一个通用的操作控制单元,与许多制造商的各种 ISOBUS 机具兼容。
一览无余
KRONE RX 的用户界面因其简单直观的操作而特别用户友好。各种工作步骤都通过可视化说明,例如旋转卸料辊。可配置的显示栏提供了更多舒适性,可用于根据用户需求个性化调整用户界面。自动功能,如 PowerLoad 自动装载系统、自动卸料系统和牵引杆控制系统,也可用。装载空间上方的新视觉填充量指示器确保了最佳的吞吐率。
ISOBUS 终端 CCI 800 和 CCI 1200

带有 8 英寸或 12 英寸触摸显示屏的两个操作终端 CCI 800 和 1200 允许用户分屏显示,例如在一个视图中查看所有机器控制元件,在另一个视图中查看摄像头画面。此外,额外的 AUX 操纵杆进一步增强了操作员的舒适性。
DS 500 终端

紧凑的 DS 500 终端配备 5.7 英寸彩色显示屏,可以通过 12 个功能键、触摸屏或背面的滚轮进行操作。可选配操纵杆以实现更便捷的操作。
适用于各类作业领域的理想型号
运输容积为 33 至 40 m³ 的两用自装填饲草车
KRONE RX